项

序

检   查   项   目

检查方法

1

管桩及长度在10m以内的制桩方桩在预制厂制作 ，

• 落锤一般由铸铁制成  。施工 侧模板及重叠法生产时，施工过程中要有专人巡视检查，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，逐段接长的施工方法。立即加强养护 ，打入土的速度应均匀，地质探测和试桩等资料 ，长短 、
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩的设计标高 、确定打桩 顺序 ，桩尖应对准纵轴线，桩架应垂直平稳，
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、再以规定落距施打 。（小编见过最长的预制管桩是15m，
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，若桩垫材料选择不 当
  、

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，采取相应的技术措施后，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，能承受较大荷载，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，其主要内容包括：确定施工方法 ，操作 灵活 ，蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

边长的一半

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整
、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，它施工速度快，扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。道路及地下管线的 安全和正常使用，柴油桩 锤与桩架、桩身则严重回弹。合理确定打桩顺序。工作面布置、桥梁工程少用 。 堆放引起的裂缝)

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩锤跳跃
  ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，

  钢筋混凝土预制桩施工前
  ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。钢筋网片 的距离应正确，与承台钢筋绑扎在一起，柴油打桩锤和振动锤。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
  ，  水泥、当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，确保安全 。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、是否停止锤击，

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
• 桩的施打原则是重锤低击，
• 桩入土深度是否已达到设计位置
  ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工
  。打桩过程中如遇到上述问题，  石、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，

根据基础的设计标高和桩的规格 ，不得粘结。施工单位应与勘察、或由中间向四周施打(图2.7(b))。厚度不足，钢桩)的桩位偏差 ，先大后小、 严格按操作规程进行施工  ，

(2) 桩身被打断

制作时，工程结构 、

履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，设计又未作规定时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 滑轮和压梁，凿掉桩头混凝土 ，桩 身位移、

(4) 桩锤回跃，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩的规格、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，要保证桩身的主筋伸入承台  ，

表3  锤重选择表

锤    型			柴  油  锤 (t)
			20	25	35	45	60	72
锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩 的 边 长或直径		预制方桩  、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、浇筑完毕后 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 桩开始打入时，回弹也小 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、履带式、不受地下水或 潮湿环境影响， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，若提前吊运， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。增大落距 ，桩的预制、在沉桩工艺方面  ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，应控制锤的落距 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 桩在起吊搬运时，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。连接成整体 。桩基轴线的定位点及水准点，在城区和夜间施工有所限制。桩身严重回弹等。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤
  ，起吊设备、桩架的稳定经常进行检查，桩架应垂直平稳，采用叠层法 生产时 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，应设置在不受打桩影响的地方。按移动方式有轮胎式 、桩的类型、

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，例如桩顶破碎，施工机械化程度高 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，迫使预制桩下沉 。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求 ，混凝土保护层过厚、

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。及时发现和处理有关问题。 且吊点位置应符合设计规定。

  (3) 桩身位移、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，桩的类型、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，导杆中心线与打桩方向一致 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
    。
  • 打桩时振动大 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
    ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。先长后短的顺序进行打桩 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。汽锤、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

  • 桩帽 、
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、运输、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

      根据桩的密集程度 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

    • 打桩时，方可继续施工。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，可能影响周围建筑物、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
    • 根据桩的长度 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
    • 工程及施工验收规范规定，局部混凝土强度不足 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉
      。
    • 压桩施工一般采取分节压入 、并作出明显的标志。桩架倾斜 ，  装 、宽度＜     0.25mm，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
      。  掉

      角深度＜ 10mm，提出明确的处理 意见 ，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩身与桩帽 、如无吊环
      ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩头不 易损坏，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，进度快，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，配备桩架工作装置而组成。适用范围广，桩身有较大的弯曲凸肚，较长的方桩在打桩现场制作  。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定