类似的局自低浓度甲烷利用案例还有很多 :在山西省晋城市 ,承担起更多统筹与协调的山西管理任务 。
技术团队开始将目光投向矿区之外的新解工业场景。主要是破解排困为了煤矿安全 ,现行政策亟待与技术创新同步。低浓度甲的创再进入锅炉炉膛高效转化为热能 。烷减开展热能转化实验。再者,未来 ,在矿区外找到更多元的技术落点 。利用技术门槛高、低浓度瓦斯是甲烷减排的隐秘角落 。因此,燃烧产物在高温区的停留时间大幅缩短 ,但要将其从地下煤矿中安全提取并高效利用 ,难以利用的瓦斯收集起来,
二、
直燃供热技术带来的好处是全链条的 :建设周期短、其原理在特殊多孔材料内实现气体预混和稳定燃烧,每生产一吨蒸汽,该项目每年能利用680万立方米瓦斯,他们意识到,现在是安全、这是一个典型的太行山区县:“八山一水一分田” 是对该资源型地区地貌格局的真实写照 。过去大量直接排放的低浓度瓦斯 ,按每度0.5元的电价算,
但问题并不止于此 。阻爆轰器,一场能源错位危机下的技术突围
溯源这项煤矿瓦斯利用技术,嵌入更多有持续热力需求的工业流程 ,中试实验正在进行中。而且还能实打实地省钱——每年为煤矿节省超1000万元天然气采购费用 ,”王志峰说 。
2018年起 ,
在我国,不少矿区已经开始探索低浓度甲烷利用的实践路径。在当前气价约为5元/立方米的情况下,
在甲烷利用领域 ,该技术首次在太原某煤矿实现商业化应用,食品加工、发电尾气的脱硝处理成为必要条件,山西省无疑是一块重地 :山西煤炭储量占全国四分之一,这里安静、季节需求差异带来新的挑战:夏季供热需求骤减,设备消耗电量不超过4度电,这里投运了“低浓度瓦斯多孔燃烧供热科研示范项目” ,这项多孔燃烧技术不需要中间环节 ,最广泛的方式,长期以来 ,远低于卖蒸汽的收益。相当于减少了13.04万吨二氧化碳当量的排放量。团队会专注做好技术 ,项目合规压力随之增加。汽轮机发电技术 ,如今面对一个更隐秘的黑色难题——甲烷减排 。他自项目投运第一天起便驻扎在此 ,泄爆三道安全屏障 ,目前他们已经在山西省某个玻璃厂的小型窑炉上完成小试验证,
在全球气候治理的议题中 ,预计到2030年 ,如果直燃技术能稳定替代天然气 ,工业窑炉……这些对温度具备更稳定需求的行业,二是燃烧压力的精准调控 ,审批流程长、多出的人力被派往其他项目现场 ,项目通过售卖蒸汽给煤矿获益,颜色越蓝说明燃烧越充分。但由于现行《煤矿安全规程》中 ,
在山西省吕梁市,煤矿深处变量众多 ,”周建军说 。也是目前甲烷减排最便捷、利用低浓度瓦斯安全输送系统把约为6%浓度的瓦斯送入热能岛,山西的甲烷排放就主要来自煤矿作业 ,经测算 ,需要在效率 、伯方煤矿采用低浓度瓦斯多孔燃烧供热技术 ,
“2017年全国大规模推行“煤改气”政策时 ,当地每年煤矿释放的甲烷 ,仅需定期保养燃烧器 ,若煤矿企业采用天然气供热 ,柳林县寨崖底煤矿采用直燃制热,2019年 ,” 山西科城能源环境创新研究院助理研究员刘杰说 。总收益是120元,同时 ,再进入氧化装置内进行无焰氧化,与传统庞大嘈杂的瓦斯发电锅炉房不同 ,减排难度越大
甲烷燃烧后的主要产物是二氧化碳和水 ,当前的实际操作中已能实现对燃烧过程的精细管控 ,每吨蒸汽的价格约为200-300元 。
这一政策空白终于在2024年12月被填补 :新修订的《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准》 ,变频配风与旋流混合等手段 ,能效高,但这项规定源于过去对安全风险的谨慎考量 。
第二种技术是蓄热氧化 ,王信带领技术团队开始研发基于多孔介质燃烧原理的低浓度瓦斯专用燃烧器,火焰极短,为此,整体能耗更高。抽采泵站和工业场地提供的供热需求 ,在煤矿甲烷排放中,这个“因煤而兴”的传统能源大省,
“我们明白政策背后的审慎出发点 ,另一边却高价外购天然气供热 。王信在走访煤矿时发现一个矛盾的现象:煤矿一边把浓度约10%的瓦斯被排入空气,过去需要13人值守的锅炉房,无需额外投入。目前有三种主流技术路径:
第一种是瓦斯发电 ,工业天然气价格在当年暴涨至10元/立方米,”山西高创能源新技术有限公司技术顾问周建军说 。产生高温烟气,
在一台锅炉的观察口前 ,并网手续复杂也会影响项目落地。而煤矿甲烷更是占到能源部门甲烷的87%(3)。使得整体燃烧温度控制在1000℃以下,2023
4. 杨鹂,秦艳,赵跃华,李鑫迪,袁雅婷,宋曼娇,刘宇,杨美艳,刘杰,许小静.(2024). 山西低碳转型中长期展望 : 基于 EPS 模型构建“双碳”路径. 北京 :绿色创新发展研究院
5. 《瓦斯排放限值下调,山西正站在能源结构转型的十字路口 。我们抵达了晋中市左权县。经控制系统自动调控,按照现行《煤矿安全规程》 ,为行业提供了颇具启发性的样本 。相较于公众更为熟知的二氧化碳 ,利用8%左右的低浓度瓦斯,这些实践不仅构成了山西省地方气候行动中的积极探索,同时充足的空气供给也减少了一氧化碳的排放。关键在于因地制宜。相比之下,经济性偏低:分析显示,煤矿瓦斯的利用效率面临季节性空档。
王志峰告诉我们,
周建军介绍,
他们集中攻克了三个关键难点:一是7%-30%瓦斯浓度波动的实时适配 ,甲烷浓度越低 ,例如晋中市左权县,实时监测(精度±0.5%)、“这种技术不仅回收利用难以处理的低浓度瓦斯,能源活动是甲烷排放的最大来源,从源头上减少了热力型氮氧化物(NOx)的生成 ,更大的挑战在于如何将这些“禁止排放”的瓦斯真正转化为可利用的资源。但一个全新方向已在探索中浮现 ,
他提到 ,正借助技术创新逐步被纳入资源化利用体系,产生的热量用于供暖或发电 。安全与经济性之间找到权衡。常常被直接排入大气。有将近九成来自 “低浓度瓦斯”——即甲烷浓度低于30%的矿井瓦斯。用稳定的运行记录 ,通过燃烧低浓度瓦斯替代天然气 ,再经过余热锅炉产生中温中压蒸汽,左权县是全国百个重点产煤县之一,
在中国的能源版图中,他们希望将瓦斯燃料端的供应能力逐步拓展,
“以前大家管瓦斯 ,在山西这片传统能源大省 ,其年均甲烷摧毁量达到1200万立方米 。这部分瓦斯因政策监管不足 、相当于2亿吨二氧化碳当量,
周建军还提到,为矿区及周边设施提供稳定热源 ,但结合给煤矿供热,并同步搭建了模拟蒸汽锅炉系统,用低浓度瓦斯作为工业燃料替代天然气。瓦斯的利用才能摆脱季节的束缚。甲烷是仅次于二氧化碳的第二大温室气体 ,2024年左权县的煤炭开采与洗选行业增加值占到规模以上工业的57%(7)。经济效益低等原因,此前有专家表示,采用“防回火炉头” ,例如山西省阳泉的某个煤矿,启动快 、从而让低浓度瓦斯“变废为热” 。”王志峰站长谈到,经过掺混稀释后,
当前 ,
“这项技术的最大特点就是‘直接’。
从经济效益看 ,仍面临诸多挑战 。同时消耗20至30度电,
四 、也无需重新设计整套供热系统 ,新标准修订后 ,煤层气(瓦斯)探明储量居全国之首 。曾一度被视为减排难题的低浓度瓦斯,同时该技术的运维成本很低,
参考文献 :
1. Oliver Milman. Global methane emissions rising at fastest rate in decades, scientists warn. The Guardian. https://www.theguardian.com/environment/article/2024/jul/30/methane-emissions-study
2. NOAA. International report confirms record-high global temperatures, greenhouse gases in 2023. https://www.noaa.gov/news-release/international-report-confirms-record-high-global-temperatures-greenhouse-gases-in-2023
3. 《中华人民共和国气候变化第三次两年更新报告》,加热锅炉产生高温蒸汽。实现燃气混合偏差控制在5%以内。构成“六防”安全系统 。
一、30%以下浓度的瓦斯不得直接燃烧,现在可以做到仅需3人巡检。玻璃制造 、紧凑,
如果采用蓄热氧化的技术生产蒸汽,全球范围内的甲烷正在以几十年内最快的速度增长(1) ,为技术大规模推广争取多一些空间 。但该技术对瓦斯浓度有较高要求 ,被成功转化为稳定蒸汽热源。三年前,
他带我们来到矿区附近的甲烷直燃处理厂房,其增温效应高出二氧化碳数十倍 。经济性也不错。随后送入低浓度瓦斯燃烧器中直接燃烧 ,
第三种是直燃供热技术 ,最初实则来自一个“反差感”的发现 。便可有效利用80立方米的煤矿瓦斯。节省的成本将十分可观 。热效率突破95%。团队自主研发了“智能动态稳定控制系统” ,
“玻璃行业对燃料价格极为敏感 ,为整个煤矿高效供热。并再叠加水封阻爆 、每吨蒸汽需要约120立方米瓦斯,
刘杰谈到,煤矿甲烷浓度越低 ,使混合后的瓦斯浓度稳定在1-2%左右 ,只需更换原锅炉燃烧器,蓄热氧化技术的设备投资也比直燃供热贵三到四成 。成为王信与其技术团队关注的下一步方向 。智能运维技术也让项目管理更高效且更省人力。
我们此行的目的地是山西潞安集团左权阜生煤业 。随着控制技术的进步 ,最成熟 、低浓度瓦斯利用解法:从“排出去”到“烧起来”
从太原出发,

